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[山西声测管]大管径声测管焊缝碾压机的制作方法

作者:admin 日期:2019-03-25
随着我国经济的发展,社会技术发展速度的不断加快,水利、资源运输、工程建设对输送运输管件的要求越来越高,向着高钢级、大管径、高长度及高品质发展。作为管件焊缝加工处理的高效设备—焊缝碾压机也随着市场需求,必须适应大管径、高长度、高钢级和高效率发展。而目前大多数焊缝碾压设备,其声测管的放入和拿取由人工在加工位置上直接完成,由于加工位置在焊缝碾压设备内部,空间狭小。这对于大管径、高长度、高重量的声测管来说相当不便捷,并且耗时耗力,加工效率低。
 
一种大管径声测管焊缝碾压机,其特征在于,包括工作台底板、工作台和碾压工装,所述工作台底板、工作台水平设置,工作台通过机架固定设置于工作台底板正上方,工作台呈长方形,包括左侧的装卸料工位和右侧的碾压工位,所述碾压工装通过机架固定设置于碾压工位正上方;
 
所述工作台上设有导轨,碾压工位的右侧设有送料气缸,导轨上设有送料小车,所述送料小车包括上板和下板,所述上板和下板通过导柱连接,并实现上板和下板在竖直方向上的活动引导,上板上设有升降气缸,所述升降气缸竖直向下设置,其上的伸缩杆贯穿上板,并与下板固定连接,下板的下端设有与导轨配合使用的滑块,下板的右侧与送料气缸相连;
 
所述上板的左右两侧设有对称设置的2个声测管定位装置,所述声测管定位装置包括安装板、滚轮、锁紧气缸和锁块,所述安装板呈T形,所述滚轮的数量为2个,对称设置于安装板所呈的T形的两端,并可自由转动,所述锁紧气缸设置于安装板所呈的T形的下端,所述锁块呈C形,通过固定板设置于2个滚轮之间,锁块的下端与固定板铰接,锁块上开有腰形通孔,锁紧气缸的活塞杆指向锁块,活塞杆上设有连接块,所述连接块通过卡销与锁块相连,卡销呈圆柱形,并穿过腰形通孔;
 
所述工作台底板上设有支撑油缸,所述装卸料工位和碾压工位之间开有通孔,所述支撑油缸位于通孔正下方,其伸缩端朝上设置;
 
进一步的,所述上板呈方形,升降气缸和导柱的数量均为4个,分别位于上板所呈的方形的四个角上;
 
进一步的,所述机架上设有横梁,所述横梁位于碾压工位上方,横梁上设有位置传感器;
 
进一步的,所述锁块的顶端固定设有尼龙块。
 
本实用新型的有益效果为:
 
本实用新型提出的一种大管径声测管焊缝碾压机,其上设有送料小车,送料小车通过导轨和送料气缸实现自动送料,送料小车为2层式,通过导柱和升降气缸实现声测管与送料小车的脱离和支撑,便于进行焊缝碾压作业,送料小车上设置的声测管定位装置,可对声测管进行快速定位,并锁紧,确保了声测管送料位置的准确,达到**送料的目的,同时配合位置传感器,声测管送料和焊缝碾压达到一键式自动化进行,无需人工再次手动操作,自动化程度高。
 
综上所述,本实用新型的一种大管径声测管焊缝碾压机,具有自动送料、送料位置**、自动化程度高和方便操作特点,提高了大管径声测管焊缝碾压的工作效率和焊缝碾压效果,特别是适用于大管径声测管的焊缝碾压加工。