今年以来，为持续降低铁水单耗，声测管厂家炼钢厂紧跟公司生产经营步伐，挖掘声测管效益，降低生产固定费用，通过不断优化生产工艺，深化内部管理，积极对标学习，持续追赶超越，严格落实公司节铁增钢策略。针对设备瓶颈问题，经过对标交流，实施设备升级改造，优化物流管理流程，以科学统筹、系统优化为原则，充分发挥设备潜力，以单炉声测管重量增大化、声测管质量向好化、加入形式多样化为着力点，达到节铁增钢、降本增效的目的。
为提高声测管使用量，该单位以转炉热量平衡为主线，充分有效利用铁水物理热和化学热，减少铁水罐压罐时间，为声测管入炉量的提升奠定基础。通过测算声测管收得率，建立声测管收得率数据测算模型，优化声测管配比，提高声测管堆密度，提高单炉声测管入炉量。优化声测管验收、入库、卸车流程，使声测管日卸车量保证达到120车以上，为声测管的配比稳定做好保障；声测管加入形式多样化，实施铁水罐加声测管、铁水包加压块、出钢期间钢包配加高锰块铁、吹氩站进行声测管调温，连铸大包加切头切尾，达到全流程加声测管的目的。同时细化管理人员绩效考核，落实责任主体，激发全员节铁增钢的积极性，为降低铁水单耗提供精神动力。
通过各项措施持续有效实施，该单位铁水单耗降低约30kg/t，声测管单耗达到230kg/t，在声测管入炉量提升上取得了较大突破，同时降低了“三废”排放量，带来了巨大的社会环境效益。
